Descrizione
Per produrre prodotti finali della massima qualità al costo più basso con la massima efficienza e affidabilità, è necessario selezionare parti soggette ad usura ottimizzate per la vostra particolare applicazione di frantumazione. I principali fattori da considerare sono i seguenti:
1. Il tipo di rocce o minerali da frantumare.
2. Granulometria del materiale, contenuto di umidità e grado di durezza Mohs.
3. Il materiale e la durata dei martelli precedentemente utilizzati.
In generale, la resistenza all'usura (o durezza) dei materiali metallici resistenti all'usura montati a parete ne ridurrà inevitabilmente la resistenza agli urti (o tenacità). Il metodo di incorporamento della ceramica nel materiale della matrice metallica può aumentare notevolmente la sua resistenza all'usura senza comprometterne la resistenza agli urti.
Acciaio ad alto contenuto di manganese
L'acciaio ad alto contenuto di manganese è un materiale resistente all'usura con una lunga storia ed è stato ampiamente utilizzato nei frantoi a urto. L'acciaio ad alto contenuto di manganese ha un'eccezionale resistenza agli urti. La resistenza all'usura è solitamente correlata alla pressione e all'impatto sulla sua superficie. Quando si applica un impatto enorme, la struttura di austenite sulla superficie può essere indurita a HRC50 o superiore.
I martelli in lamiera di acciaio ad alto contenuto di manganese sono generalmente consigliati solo per la frantumazione primaria di materiale con granulometrie di grandi dimensioni e bassa durezza.
Composizione chimica dell'acciaio ad alto contenuto di manganese
| Materiale | Composizione chimica | Proprietà meccanica | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0,3-0,6 | >140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 13:15-13:30 | 0,3-0,6 | >140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 13:15-13:30 | 0,3-0,8 | >140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | >140 | 190-240 |
Microstruttura dell'acciaio ad alto contenuto di manganese
Acciaio martensitico
La struttura della martensite è formata dal rapido raffreddamento dell'acciaio al carbonio completamente saturo. Gli atomi di carbonio possono diffondersi fuori dalla martensite solo nel processo di raffreddamento rapido dopo il trattamento termico. L'acciaio martensitico ha una durezza maggiore rispetto all'acciaio ad alto contenuto di manganese, ma la sua resistenza agli urti è corrispondentemente ridotta. La durezza dell'acciaio martensitico è compresa tra HRC46-56. Sulla base di queste proprietà, i martelli in acciaio martensitico sono generalmente consigliati per applicazioni di frantumazione dove è richiesto un impatto relativamente basso ma una maggiore resistenza all'usura.
Microstruttura dell'acciaio martensitico
Ferro bianco ad alto contenuto di cromo
Nel ferro bianco ad alto contenuto di cromo, il carbonio è combinato con il cromo sotto forma di carburo di cromo. Il ferro bianco ad alto contenuto di cromo ha un'eccezionale resistenza all'usura. Dopo il trattamento termico, la sua durezza può raggiungere 60-64 HRC, ma la sua resistenza agli urti è corrispondentemente ridotta. Rispetto all'acciaio ad alto contenuto di manganese e all'acciaio martensitico, la ghisa ad alto contenuto di cromo ha la massima resistenza all'usura, ma anche la sua resistenza agli urti è la più bassa.
Nel ferro bianco ad alto contenuto di cromo, il carbonio è combinato con il cromo sotto forma di carburo di cromo. Il ferro bianco ad alto contenuto di cromo ha un'eccezionale resistenza all'usura. Dopo il trattamento termico, la sua durezza può raggiungere 60-64 HRC, ma la sua resistenza agli urti è corrispondentemente ridotta. Rispetto all'acciaio ad alto contenuto di manganese e all'acciaio martensitico, la ghisa ad alto contenuto di cromo ha la massima resistenza all'usura, ma anche la sua resistenza agli urti è la più bassa.
Composizione chimica del ferro bianco ad alto contenuto di cromo
| ASTM A532 | Descrizione | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2.8-3.6 | 2,0 massimo | 0,8 massimo | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1,0 massimo |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2.4-3.0 | 2,0 massimo | 0,8 massimo | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1,0 massimo |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2.5-3.7 | 2,0 massimo | 0,8 massimo | 4,0 massimo | 1.0-2.5 | 1,0 massimo |
| I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | 2,0 massimo | 2,0 massimo | 4.5-7.0 | 7.0-11.0 | 1,5 massimo |
| II | A | 12Cr | 2.0-3.3 | 2,0 massimo | 1,5 massimo | 0,40-0,60 | 11.0-14.0 | 3,0 massimo |
| II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | 2,0 massimo | 1,5 massimo | 0,80-1,20 | 14.0-18.0 | 3,0 massimo |
| II | D | 20CrMo | 2.8-3.3 | 2,0 massimo | 1.0-2.2 | 0,80-1,20 | 18.0-23.0 | 3,0 massimo |
| III | A | 25Cr | 2.8-3.3 | 2,0 massimo | 1,5 massimo | 0,40-0,60 | 23.0-30.0 | 3,0 massimo |
Microstruttura del ferro bianco ad alto contenuto di cromo
Materiale composito ceramica-metallo (CMC)
La CMC è un materiale resistente all'usura che combina la buona tenacità dei materiali metallici (acciaio martensitico o ghisa ad alto contenuto di cromo) con la durezza estremamente elevata della ceramica industriale. Le particelle ceramiche di dimensioni specifiche vengono trattate appositamente per formare un corpo poroso di particelle ceramiche. Il metallo fuso penetra completamente negli interstizi della struttura ceramica durante la fusione e si combina bene con le particelle ceramiche.
Questo design può migliorare efficacemente le prestazioni antiusura della superficie di lavoro; allo stesso tempo, il corpo principale del martello o del martello è ancora in metallo per garantirne il funzionamento sicuro, risolvendo efficacemente la contraddizione tra resistenza all'usura e resistenza agli urti e può essere adattato a una varietà di condizioni di lavoro. Apre un nuovo campo per la selezione di pezzi di ricambio ad alta usura per la maggior parte degli utenti e crea migliori vantaggi economici.
a.Acciaio martensitico + ceramica
Rispetto al normale martello martensitico, il martello martensitico in ceramica ha una maggiore durezza sulla sua superficie di usura, ma la resistenza all'impatto del martello martensitico non diminuisce. Nelle condizioni di lavoro, il martello in ceramica martensitica può essere un buon sostituto per l'applicazione e solitamente può ottenere una durata di servizio quasi 2 volte o più lunga.
b. Ferro bianco ad alto contenuto di cromo + ceramica
Sebbene i normali martelli in ferro ad alto contenuto di cromo abbiano già un'elevata resistenza all'usura, quando si frantumano materiali con durezza molto elevata, come il granito, vengono solitamente utilizzati martelli più resistenti all'usura per prolungarne la durata operativa. In questo caso, la soluzione migliore è una ghisa ad alto contenuto di cromo con martelli ceramici inseriti. Grazie all'incorporazione della ceramica, la durezza della superficie di usura del martelletto viene ulteriormente aumentata e la sua resistenza all'usura è notevolmente migliorata, di solito una durata di servizio 2 volte o più lunga rispetto al normale ferro bianco ad alto contenuto di cromo.
Vantaggi del materiale composito ceramica-metallo (CMC)
(1) Duro ma non fragile, tenace e resistente all'usura, raggiungendo un duplice equilibrio tra resistenza all'usura ed elevata tenacità;
(2) La durezza della ceramica è 2100 HV e la resistenza all'usura può raggiungere da 3 a 4 volte quella dei normali materiali in lega;
(3) Progettazione personalizzata dello schema, linea di usura più ragionevole;
(4) Lunga durata ed elevati vantaggi economici.
Parametro del prodotto
| Marchio della macchina | Modello della macchina |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 |
| 1313 | |
| 1320 | |
| 1515 | |
| 791 | |
| 789 | |
| Sandvik | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-nuovo | |
| XH320-vecchio | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Trattore 4242 (300 alto) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terex Finlay | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Maestro delle macerie | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| RM100 | |
| RM120 | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmith | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lippmann | 4248 |
| Aquila | 1400 |
| 1200 | |
| Attaccante | 907 |
| 1112/1312 -100 mm | |
| 1112/1312 -120 mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | N.1 |
| N.2 | |
| Shanghai Shanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Liming Henan/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |